Inscrição
1. Filamentos condutores metálicos
2. Tiras de bobina de metal, a espessura é inferior a 1mm
3. Cabos de fibra óptica
4. Fios de fibra química
5. Linha de fibra química
6. Fios de vidro e revestimento de cobre de fios de carbono
7. Fios de carbono e revestimento de alumínio de fios de vidro
9. Fio de cobre banhado a prata PVD,
10. Cabo de fibra óptica banhado a prata
11. Máquina de fio banhado a ouro
12. Tira de cobre banhada a prata
13. Prata em cabos de cobre, bronze e latão
14. Nova linha de revestimento multicamadas para fios e tiras de cobre
15. Máquina de Prata para Cabo de Fibra Óptica
Os substratos podem ser revestidos:
Fios e tiras finos: fio de metal, bobina de bobina de metal com espessura inferior a 1 mm, fibra óptica, filamento e fio torcido de fibra química (incluindo fibra de basalto e fio de fibra de carbono), fios de vidro, fios de carbono.
Fundo
Após décadas de pesquisa e desenvolvimento, o revestimento a vácuo tem sido um tratamento de deposição de filme bastante maduro que tem uma perspectiva positiva de aplicações em várias indústrias.Requer tecnologias abrangentes para aplicar a técnica de revestimento a vácuo em fios e tiras contínuos, que podem modificar as características e funções da superfície, seu desempenho leve significativo faz uma vantagem para dispositivos de inteligência artificial.
Tipos-chave da linha de produção de revestimento a vácuo existente para substratos de fios e tiras
(1) Tipo separado
A linha de revestimento não contém o dispositivo de pré-limpeza dos substratos (fios e tiras).Ele coloca o rolo de tiras íngremes que foi limpo anteriormente em um recipiente de vácuo fechado equipado com dispositivos de desenrolamento, pré-aquecimento, revestimento e rebobinamento.Após a evacuação a vácuo até a pressão de vácuo de trabalho desejada, inicia-se o processo de pré-aquecimento e, em seguida, a deposição dos filmes metálicos.A estrutura deste tipo de equipamento é simples, mas com baixíssima eficiência de produção e os substratos revestidos apresentam problemas de contaminação pela segunda vez.
(2) Tipo de revestimento contínuo completo ar-ar
A linha de revestimento contínuo total Air-to Air é um processo de revestimento contínuo completo que inclui pré-tratamento de limpeza no ambiente atmosférico, e então os substratos (tiras ou fios) entram na câmara de vácuo para obter os filmes metálicos depositados, no final de volta ao ambiente atmosférico novamente através de câmaras tampão.
Os principais módulos estruturais da linha de revestimento contínuo ar-ar:
A: Módulo de pré-tratamento de limpeza de substratos (tiras ou fios)
B: Módulo de resfriamento
C: Módulo de recozimento
D: Câmara de deposição de filme
E: Dispositivos de loop e câmara de buffer de vácuo.
Toda a estrutura, operação e sistema de controle da linha de revestimento é mais complexo, investimento extremamente alto, mas as vantagens de alto rendimento e redução do custo de produção tornam-no muito atraente para os fabricantes.A equipe da Royal technology construiu a linha de produção industrial em 2019 com base em um pequeno dispositivo de demonstração, temos o prazer de anunciar que o serviço de terceirização de revestimento para nós já está disponível.
Bem-vindo a consultar-nos que está interessado em investir na linha de revestimento contínuo, fornecemos a solução de revestimento chave na mão.
(3) Tipo Universal
O tipo universal é uma linha de revestimento que combinou substratos (tiras) pré-tratamento de limpeza, chapeamento por imersão a quente e revestimento a vácuo 3 processos para formar uma linha de produção contínua completa.O que faz com que os processos de revestimento a seco sejam compatíveis entre si e também possam produzir tiras revestidas de metal de alta qualidade e econômicas
(4) Tipo de revestimento de múltiplas camadas
A linha de produção combina vários métodos diferentes de revestimento PVD: revestimento por evaporação por feixe de elétrons, deposição por pulverização de magnetron e deposição CVD aprimorada por plasma.
Com o pré-aquecimento do E-beam, o bombardeamento de plasma de descarga incandescente limpa os tratamentos de superfície nas tiras e, em seguida, deposita multicamadas na superfície com diferentes processos de deposição.
A primeira camada requer forte adesão entre o filme de metal e a superfície do substrato, de modo que a deposição de magnetron sputtering é usada;a segunda camada leva o método de evaporação por feixe de elétrons para depositar vários materiais de revestimento, possui alta densidade de energia de feixe de elétrons e desempenho de alta temperatura de aquecimento;a terceira camada usa o método de deposição CVD aprimorado por plasma para gerar um filme de alta uniformidade, acabamento fino, alta dureza e caracteres químicos estáveis, é uma boa escolha para a camada protetora.
Chegando a uma inclusão, o tipo de revestimento multicamada de tiras ainda está em estágio primário de P&D, também seu alto custo de produção e desvantagens de baixa produtividade fazem com que os fabricantes selecionem os métodos convencionais de imersão a quente e galvanoplastia.No entanto, seu alto valor agregado extra em produtos e características ecologicamente corretas mostram que é uma boa aplicação prospectiva.
Palavras-chave:
Linha de produção de revestimento a vácuo contínuo para fios e tiras
Sistema de pulverização em linha para fios e tiras de cobre
Linha de produção de fios de cobre banhado a prata
Fio de cobre banhado a prata, ouro ou cobre.
Sistema de Deposição Sputtering Inline para Fibras de Carbono e Vidro
A Royal Technology fornece serviço de revestimento e sistema de pulverização em linha.Entre em contato conosco se estiver interessado nesta aplicação.Compartilhe suas ideias, nós ajudamos você a se tornar realidade.