Equipamento de deposição a vácuo de fios e tiras de metal Fibras de basalto torcidas Fibras de vidro Fibras de carbono Linha de revestimento em linha

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Informações gerais

Linha de produção de revestimento de vácuo contínuo para fios e tiras

Sistema de pulverização em linha para fios e tiras de cobre

Linha de produção de fios de cobre prateados

Fios de cobre revestidos de prata, ouro ou cobre.

Filmes de revestimento - sem limitação

1.1 Metais condutores: Al, Cr, Cu, Ti, Zr, Ag, Au, Ni, etc.

1.2 Filmes à base de metais não condutores: Tântalo ((Ta ), TaN, Ta₂O_5,

Silício (SiOx), Índio (In), Níobio (Nb) TiNbN, etc.

Sistema de deposição por pulverização em linha para fibras de carbono e vidro
 

Aplicação

1Filamentos metálicos condutores

2. Listas de bobinas metálicas, de espessura inferior a 1 mm

3. Cabos de fibra óptica

4Fios de fibras químicas

5Linha de fibras químicas
6Fios de vidro e fios de carbono revestidos de cobre
7Fios de carbono e fios de vidro revestidos de alumínio

9. Fios de cobre revestidos de prata PVD,

10Cabos de fibra óptica prateados

11Máquina de fio de vidro dourado

12- Faixa de cobre prateada

13- Placas de cobre, bronze e latão.

14. Nova linha de revestimento de várias camadas para fios e tiras de cobre

15Máquina de revestimento de prata para cabos de fibra óptica

Os substratos podem ser revestidos:

Fios e tiras finos: fios metálicos, tiras de bobinas metálicas de espessura inferior a 1 mm, fibras ópticas, filamentos e fios torcidos de fibras químicas (incluindo fibras de basalto e fios de fibras de carbono), fios de vidro,Fios de carbono.

História

Após décadas de investigação e desenvolvimento, o revestimento a vácuo tem sido um tratamento de deposição de filme bastante maduro que tem uma perspectiva de aplicações positivas em várias indústrias.Requer-se uma tecnologia abrangente para aplicar a técnica de revestimento a vácuo a fios e tiras contínuos, que pode modificar as características e funções da superfície, o seu desempenho leve significativo constitui uma vantagem para os dispositivos de inteligência artificial.

Tipos principais da linha de produção de revestimento a vácuo existente para substratos de fios e tiras

(1) Tipo separado
A linha de revestimento não contém um dispositivo de pré-limpeza de substratos (fios e tiras).Coloca-se o rolo de tira íngreme que foi limpo anteriormente num recipiente fechado a vácuo que está equipado comApós a evacuação do vácuo para a pressão de vácuo de trabalho desejada, inicia-se o processo de pré-aquecimento e, em seguida, a deposição de películas metálicas.Este tipo de equipamento tem uma estrutura simples., mas a eficiência de produção é muito baixa e os substratos revestidos tem problema da contaminação da segunda vez.

(2) Tipo de revestimento completo contínuo ar-ar

A linha de revestimento contínuo completo Air-to-Air é um processo de revestimento contínuo concluído que inclui o pré-tratamento de limpeza no ambiente atmosférico,e então os substratos (listas ou fios) entram na câmara de vácuo para obter filmes metálicos depositados, em seguida, terminá-lo de volta ao ambiente atmosfera novamente através de câmaras de amortecimento.

Modulos estruturais essenciais da linha de revestimento contínuo ar-ar:

A: Módulo de pré-tratamento de limpeza de substratos (listas ou fios)

B: Módulo de arrefecimento

C: Módulo de recozimento

D: Câmara de deposição de película

E: Dispositivos de circuito e câmara de amortecimento a vácuo.

A estrutura, o funcionamento e o sistema de controlo da linha de revestimento são mais complexos.Investimento extremamente elevado, mas as vantagens da elevada produção e da redução dos custos de produção tornam-no muito atraente para os fabricantesA equipe da Royal Technology construiu a linha de produção industrial em 2019 com base em um pequeno dispositivo de demonstração, estamos entusiasmados em anunciar que o serviço de revestimento de terceirização para nós está disponível agora.

Bem-vindo a consultar-nos quem está interessado na linha de revestimento contínuo investir, fornecemos a solução de revestimento chave na mão.

(3) Tipo universal

O tipo universal é uma linha de revestimento que combina substratos (listas), pré-tratamento de limpeza, chapeamento a quente e revestimento a vácuo 3 processos para formar uma linha de produção contínua completa.O que faz com que os processos de revestimento a seco e a seco sejam compatíveis entre si e também podem produzir tiras revestidas de metal de alta qualidade e econômicas

(4) Tipo de revestimento multicamadas

A linha de produção combina vários métodos de revestimento PVD diferentes: revestimento por evaporação de feixe de elétrons, deposição por pulverização de magnetrão e deposição CVD com plasma reforçado.

Com pré-aquecimento de feixe E, descarga de brilho, bombardeamento de plasma, tratamento de superfície de limpeza nas tiras, em seguida, depósito de múltiplas camadas na superfície com diferentes processos de deposição.

A primeira camada requer uma forte adesão entre a película metálica e a superfície do substrato, pelo que é utilizada a deposição por pulverização por magnetrão;A segunda camada utiliza o método de evaporação de feixe de elétrons para depositar vários materiais de revestimento, possui alta densidade de energia do feixe de elétrons e alto desempenho de temperatura de aquecimento; a terceira camada utiliza o método de deposição CVD reforçado por plasma para gerar uma alta uniformidade, acabamento fino,Película de alta dureza e características químicas estáveis, é uma boa escolha para a camada protetora.

Chegamos a uma inclusão, o tipo de revestimento de camadas múltiplas de tiras ainda está na fase inicial de P&D,Além disso, o seu elevado custo de produção e baixas desvantagens de produtividade faz com que os fabricantes selecionem os métodos convencionais de imersão a quente e galvanizaçãoNo entanto, o seu elevado valor acrescentado nos produtos e as suas características respeitadoras do ambiente mostram que é uma boa aplicação prospectiva.

A Royal Technology fornece serviços de revestimento e sistema de pulverização em linha.