Máquina de deposição por pulverização por magnetron de carros de alumínio

Aplicações

O processo de revestimento de cromo duro a vácuo PVD tem sido utilizado na indústria automotiva há décadas.
13 ̊ ~ 24 ̊, tamanho ainda maior 27 ̊ para caminhões.

A pulverização de cromo/alumínio em jantes de liga de alumínio é uma aplicação padrão devido ao seu processo ecológico e à sua resistência a furos ou descascamentos, como o tradicional galvanizado a água.O revestimento de alta resistência à abrasão forma um filme durável que melhora muito a vida útil da jante do carroPor estas razões e pela facilidade de utilização e fiabilidade, o revestimento de cromo duro PVD é bem recebido pelas fábricas de automóveis.
 

Com o sistema de deposição de pulverização, podemos gerar acabamento PVD Black Chrome / PVD Bright Chrome / PVD Neo-Chrome na superfície.

O cromo PVD foi originalmente projetado para a indústria aeroespacial e, desde então, tornou-se um acabamento muito popular na indústria automotiva.

Processo
1Primeiro, utilizar um primer de revestimento em pó para proteger a integridade da peça.

2. Após o processo de revestimento em pó, a peça entra na nossa câmara PVD onde um alvo metálico sólido é depositado na peça criando um acabamento cromado por técnica de pulverização por magnetrão.
3. A peça é então revestida com uma camada de pó acrílico transparente de alta qualidade para proteger o acabamento cromado.
   
   Revestimentos PVD cromados
   Ao contrário do tradicional cromado, que se descasca com desgaste normal.
   1O cromo PVD é um processo altamente durável que excede a vida útil do cromo.
   2O revestimento de cromo PVD é um processo 100% ecológico.
   3As rodas PVD são 80% mais leves do que as rodas cromadas, o que conduz a uma maior economia de combustível.

O sistema de deposição por pulverização de cromo consiste em: câmara de vácuo, bombas de vácuo, cátodo de pulverização, rack e fixação, aquecimento e arrefecimento, água e gás (distribuição),sistemas elétricos de controlo e operação, etc..

1O suporte rotativo é concebido exclusivamente para revestimento das rodas dos automóveis, para garantir uma elevada uniformidade da deposição do filme.
2Vantagens: ecoambiental, fácil de operar, pegada compacta, baixo custo do proprietário do navio, troca rápida de substrato.
3Meta de revestimento: cromo, alumínio, cobre, titânio, aço inoxidável, etc.
4. Revestimentos: cores brilhantes e brilhantes, forte adesão e excelente protecção contra arranhões.

Características do projeto

1. Pompas poderosas para curto tempo de ciclo e alta produtividade
2. Projeto e fabrico de conectores
3- Cátodo de pulverização plana exclusivo para alta qualidade de revestimentos, taxa de deposição rápida, alta utilização alvo é de até 35%,
4. Tamanho máximo da roda: 27′′
5Método de vedação por fluido magnético para um funcionamento estável.
6. Processo de revestimento automático completo - operação ONE touch está disponível.

A Royal Technology desenvolveu 3 máquinas padrão para satisfazer diferentes demandas de produtividade:

RTSP 900, capacidade 1 peça; principalmente para serviço de reparação
RTSP1415, capacidade 4 peças; para fabrico de rodas em escala média
RTSP2022, capacidade 10 peças; para fabricação de rodas em grande escala

Há um sistema adequado para a sua demanda, a Royal Technology serve-o com o nosso forte fundo de apoio de P&D, foco nos detalhes da fabricação.

Layout do RTSP900

Insite

Tempo: Março de 2020
Localização: Polónia
O proprietário, o Sr. Michael, diz: "É uma boa máquina de revestimento, eu a uso uma vez por semana durante 12 horas, bom dinheiro, Zhou, obrigado".

- Não.

Pawel: "Zhou, Michael é milionário agora, ele está trabalhando com um fabricante de rodas de carro, ele trabalha 2 turnos e disse, por favor, não mais novos negócios, eu estou em produção completa".

Desejamos o melhor para o negócio do Michael, é muito emocionante ver a máquina a ganhar dinheiro para os nossos clientes.