Linha de revestimento de cobre de fios de vidro torcidos e fios de carbono

Aplicação

1Filamentos metálicos condutores

2. Listas de bobinas metálicas, de espessura inferior a 1 mm

3. Cabos de fibra óptica

4Fios de fibras químicas

5Linha de fibras químicas
6Fios de vidro e fios de carbono revestidos de cobre
7Fios de carbono e fios de vidro revestidos de alumínio

9. Fios de cobre revestidos de prata PVD,

10Cabos de fibra óptica prateados

11Máquina de fio de vidro dourado

12- Faixa de cobre prateada

13- Placas de cobre, bronze e latão.

14. Nova linha de revestimento de várias camadas para fios e tiras de cobre

15Máquina de revestimento de prata para cabos de fibra óptica

Os substratos podem ser revestidos:

Fios e tiras finos: fios metálicos, tiras de bobinas metálicas de espessura inferior a 1 mm, fibras ópticas, filamentos e fios torcidos de fibras químicas (incluindo fibras de basalto e fios de fibras de carbono), fios de vidro,Fios de carbono.

História

Após décadas de investigação e desenvolvimento, o revestimento a vácuo tem sido um tratamento de deposição de filme bastante maduro que tem uma perspectiva de aplicações positivas em várias indústrias.Requer uma tecnologia abrangente para aplicar a técnica de revestimento a vácuo a fios e tiras contínuos, que pode modificar as características e funções da superfície, o seu desempenho leve significativo constitui uma vantagem para os dispositivos de inteligência artificial.

Tipos principais da linha de produção de revestimento a vácuo existente para substratos de fios e tiras

(1) Tipo separado
A linha de revestimento não contém um dispositivo de pré-limpeza de substratos (fios e tiras).Coloca-se o rolo de tira íngreme que foi limpo anteriormente num recipiente fechado a vácuo que está equipado comApós a evacuação do vácuo para a pressão de vácuo de trabalho desejada, inicia-se o processo de pré-aquecimento e, em seguida, a deposição de películas metálicas.Este tipo de equipamento tem uma estrutura simples., mas a eficiência de produção é muito baixa e os substratos revestidos tem problema da contaminação da segunda vez.

(2) Tipo de revestimento completo contínuo ar-ar

A linha de revestimento contínuo completo Air-to-Air é um processo de revestimento contínuo concluído que inclui o pré-tratamento de limpeza no ambiente atmosférico,e então os substratos (listas ou fios) entram na câmara de vácuo para obter filmes metálicos depositados, em seguida, terminá-lo de volta ao ambiente atmosfera novamente através de câmaras de amortecimento.

Modulos estruturais essenciais da linha de revestimento contínuo ar-ar:

A: Módulo de pré-tratamento de limpeza de substratos (listas ou fios)

B: Módulo de arrefecimento

C: Módulo de recozimento

D: Câmara de deposição de película

E: Dispositivos de circuito e câmara de amortecimento a vácuo.

A estrutura, o funcionamento e o sistema de controlo da linha de revestimento são mais complexos.Investimento extremamente elevado, mas as vantagens da elevada produção e da redução eficiente dos custos de produção tornam-no muito atraente para os fabricantes.A equipe da Royal Technology construiu a linha de produção industrial em 2019 com base em um pequeno dispositivo de demonstração, estamos entusiasmados em anunciar que o serviço de revestimento de terceirização para nós está disponível agora.

Bem-vindo a consultar-nos quem está interessado na linha de revestimento contínuo investir, fornecemos a solução de revestimento chave na mão.
 

(3) Tipo universal

O tipo universal é uma linha de revestimento que combina substratos (listas), pré-tratamento de limpeza, chapeamento a quente e revestimento a vácuo 3 processos para formar uma linha de produção contínua completa.O que faz com que os processos de revestimento a seco e a seco sejam compatíveis entre si e também podem produzir tiras revestidas de metal de alta qualidade e econômicas

(4) Tipo de revestimento multicamadas

A linha de produção combina vários métodos de revestimento PVD diferentes: revestimento por evaporação de feixe de elétrons, deposição por pulverização de magnetrão e deposição CVD reforçada por plasma.

Com pré-aquecimento de feixe E, descarga de brilho, bombardeamento de plasma, tratamento de superfície de limpeza nas tiras, em seguida, depósito de múltiplas camadas na superfície com diferentes processos de deposição.

A primeira camada requer uma forte adesão entre a película metálica e a superfície do substrato, pelo que é utilizada a deposição por pulverização por magnetrão;A segunda camada utiliza o método de evaporação de feixe de elétrons para depositar vários materiais de revestimento, possui alta densidade de energia do feixe de elétrons e alto desempenho de temperatura de aquecimento; a terceira camada utiliza o método de deposição CVD reforçado por plasma para gerar uma alta uniformidade, acabamento fino,Película de alta dureza e características químicas estáveis, é uma boa escolha para a camada protetora.

Chegamos a uma inclusão, o tipo de revestimento de camadas múltiplas de tiras ainda está na fase inicial de P&D,Além disso, o seu elevado custo de produção e baixas desvantagens de produtividade faz com que os fabricantes selecionem os métodos convencionais de imersão a quente e galvanizaçãoNo entanto, o seu elevado valor acrescentado nos produtos e as suas características respeitadoras do ambiente mostram que é uma boa aplicação prospectiva.

Palavras chave:

Linha de produção de revestimento de vácuo contínuo para fios e tiras

Sistema de pulverização em linha para fios e tiras de cobre

Linha de produção de fios de cobre prateados

Fios de cobre revestidos de prata, ouro ou cobre.

Sistema de deposição por pulverização em linha para fibras de carbono e vidro

A Royal Technology fornece serviços de revestimento e sistema de pulverização em linha.