Os revestimentos de ouro PVD ZrN (nitruro de zircônio) são outro tipo de revestimento de PVD que replica a aparência do ouro.
Aqui estão algumas informações sobre revestimentos de ouro PVD ZrN:
Os revestimentos de ouro PVD ZrN oferecem uma alternativa ao tradicional revestimento de ouro ou ouro maciço, proporcionando uma solução econômica e durável com uma aparência visualmente atraente semelhante ao ouro.Os revestimentos são amplamente utilizados em várias indústrias para obter um acabamento luxuoso e elegante em diferentes produtos.
Quais são as vantagens da utilização de revestimentos de ouro PVD ZrN em relação ao revestimento tradicional de ouro?
O uso de revestimentos de ouro PVD ZrN em vez de revestimento de ouro tradicional oferece várias vantagens:
Durabilidade:Os revestimentos de ouro PVD ZrN são altamente duráveis e resistentes ao desgaste, corrosão e manchas. Eles fornecem uma barreira protetora no substrato, prolongando a vida útil do produto revestido.Em contraste, o tradicional revestimento de ouro pode desgastar com o tempo, exigindo um novo revestimento para manter a aparência de ouro.
Consistência:Os revestimentos de ouro PVD ZrN oferecem uma cor e acabamento dourados consistentes em toda a superfície revestida.O revestimento tradicional de ouro pode, por vezes, resultar em distribuição desigual de cores ou variações de aparência devido a fatores como espessura do revestimento e irregularidades da superfície.
Controle da espessura:Os revestimentos PVD permitem controlar com precisão a espessura da camada depositada, permitindo aos fabricantes obter a cor e a aparência desejadas de forma consistente,garantir um acabamento dourado uniforme e esteticamente agradávelEm contraste, a espessura do revestimento tradicional de ouro pode ser difícil de controlar, levando a inconsistências na aparência final.
Benefícios ambientais:Os revestimentos PVD, incluindo os revestimentos de ouro ZrN, são uma alternativa mais ecológica ao revestimento tradicional de ouro.Minimizar a libertação de produtos químicos nocivos e reduzir a geração de resíduos em comparação com os processos de galvanização utilizados no tradicional revestimento de ouro.
Eficiência dos custos:Os revestimentos de ouro PVD ZrN podem ser uma solução econômica em comparação com o revestimento de ouro tradicional.Os revestimentos de PVD proporcionam uma aparência de ouro a uma fração do custo, tornando-os mais acessíveis para várias aplicações.
Compatibilidade:Os revestimentos de ouro PVD ZrN podem ser aplicados a uma ampla gama de substratos, incluindo metais, cerâmica e alguns plásticos.expandir a gama de itens que podem beneficiar da aparência luxuosa do ouro.
Ao utilizar revestimentos de ouro PVD ZrN, os fabricantes podem obter um acabamento durável, consistente e visualmente atraente como ouro em seus produtos.Estes revestimentos oferecem vantagens em termos de durabilidade, uniformidade, controlo da espessura, impacto ambiental, custo e compatibilidade, tornando-os uma alternativa desejável ao revestimento tradicional com ouro.
A Royal Technology fornece modelos padrão de máquinas de revestimento PVD ZrN para diferentes tamanhos de peças de trabalho
| Descrição | RT-DLC | RTcapacidade de produção | NT1convenção | RTcultura |
| Vantagens técnicas | Plug-in Sistema integrado para instalação rápida Tempos de ciclo curtos para revestimentos decorativos Alto rendimento dos produtos de revestimento Alta densidade e excelente uniformidade Alta resistência à abrasão e à corrosão Mais do que um desempenho estético, mas funcional |
Maior volume Múltiplosfontes de deposição para deposição rápida Arco combinado e vários cátodos de pulverização: arco para boa adesão e camada de ligação forte, deposição de pulverização para revestimentos específicos. |
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| Principais aplicações | Revestimentos negros de DLC em instrumentos médicos, jóias, peças de relógios. Revestimentos de ouro puro 24K/18K em produtos de luxo: acessórios metálicos de marcas, etc. Indústria de microeletrónica |
Peças médias e grandes: talheres SS, maçanetas de portas, acessórios de banheiro, componentes para automóveis, desportos, aparelhos domésticos, utensílios de cozinha e estruturas espectral, etc. | ||
| Câmara de deposição | φ1000 * H1000 mm | φ1250 * H1250mm | φ1600 * H1250 mm | |
| Diâmetro de carga (Max.) |
6*φ250 mm 12*φ120 mm |
8*φ270mm 10*φ230mm | 10*φ300mm 16*φ200mm | |
| Altura da carga (Eficaz) |
650 mm | 900 mm | 900 mm | |
| Cátodos de deposição | 5 arcos + 4 pares de cilindros MF | Opção A: 8 arcos + 1 conjunto de pulverizadores planos de CC; Opção B: 5 arcos + 2 conjuntos de pulverizadores planos de corrente contínua |
7 arcos + 3 (ou 4) pares de pulverizadores de cilindros MF | 12 arcos + 4 (ou 6) pares de pulverizadores de cilindros MF |
| Sistema de operação e controlo | Siemens PLC + Industrial Computer + RoyalTech. Disponível para operação remota e diagnóstico |
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Estas configurações são padrão, para um mercado em desenvolvimento específico e novos revestimentos especiais, as configurações e modificações personalizadas estão disponíveis mediante pedido.
Fornecemos suporte técnico e serviço abrangente para a nossa máquina de revestimento a vácuo PVD. Os nossos serviços de suporte incluem:
Oferecemos estes serviços para garantir que os nossos clientes tirem o máximo proveito do seu investimento na máquina de revestimento a vácuo PVD.A nossa equipa dedicada de peritos técnicos está disponível para prestar assistência de qualquer forma necessária..
A máquina de revestimento a vácuo PVD é embalada com segurança e enviada com caixas de papelão e materiais resistentes para garantir que o produto chegue seguro e sem danos.São tomados cuidados especiais para garantir que o produto não é danificado durante o processo de embalagem e transporte..
